调试步骤：
1、接通气源前，先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间 30 分钟，可以用手或者白纸、白布进行气源质量的检查。声明：如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏，ABB 将不提供质保。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为 6 BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。
2、接通 4—20mA 输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号，由 DCS 二线制供电，直接加至定位器的电压不能超过 30V / 50mA，否则有可能损坏定位器电路)。
3、检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：
• 按住 MODE 键。
• 并同时点击⇧ 或⇩ 键，直到操作模式代码 1.3 显示出来。
• 松开 MODE 键。
• 使用⇧ 或⇩ 键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度
• 两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移 20 度，无需严格对称）
直行程应用范围在 -28º— +28º 之内。
角行程应用范围在 -57º— +57º 之内。
全行程角度应不小于 25º
若角度未符合上述要求，则需通过调节反馈杆、联轴器或者定位器的安装位置使得角度值满足上述要求。
4、启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）：
方法 1：用于直行程阀门
• 按住 MODE 键 5 秒，直到出现“ADJ_LIN”
• 松开 MODE 键
• 再按住 MODE 键直到显示器上计数器倒计数到 0
• 松开 MODE 键，自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。
• 自动调整程序大约需要 5 分钟左右，顺利结束后定位器会自动存储上述自动调整得到的参数，并自动切换控制方式到 1.1 CTRL_FIX
方法 2：用于角行程阀门
• 按住 ENTER 键 5 秒，直到出现“ADJ_ROT”
• 松开 ENTER 键
• 再按住 ENTER 键直到显示器上计数器倒计数到 0
• 松开 ENTER 键，自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。
• 自动调整程序大约需要 5 分钟左右，顺利结束后定位器会自动存储上述自动调整得到的参数，并自动切换控制方式到 1.1 CTRL_FIX 。在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码，即可检查出故障原因。也可以人为地强制中断自动调整程序。 所进行的自动调整中所测得的参数将存储在 EEPROM 中。
自动调整成功后，调试结束，其他的参数设置不是必须的，可根据需要进行设置！
